流水線設(shè)備是一種連續(xù)輸送的搬運(yùn)設(shè)備，使用流水線設(shè)備可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，前期投資的時(shí)候就要根據(jù)場(chǎng)地進(jìn)行布置流水線，流水線的布置，要事先考慮到后期的現(xiàn)代化管理，兩者相輔相成，才能成為最為合理的現(xiàn)代化管理設(shè)備。首先在流水線的整體布置要精心，否則，設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會(huì)斷送于拙劣的裝配線布置。同時(shí)，流水線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先進(jìn)的管理方式有的直接與流水線布置相關(guān)。
一、流水線布置
1.設(shè)備
流水線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇流水線設(shè)備時(shí)要考慮的問(wèn)題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價(jià)格；
2.產(chǎn)品
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過(guò)程設(shè)計(jì)是流水線布置中首要考慮的重點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見(jiàn)，可以大大簡(jiǎn)化裝配線生產(chǎn)過(guò)程。
3.生產(chǎn)方式
生產(chǎn)方式是流水線布置時(shí)需要考慮的一個(gè)方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)綱領(lǐng)；工作制度，這里指工作班次和每班工作時(shí)間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動(dòng)線還是流水線生產(chǎn)，是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。
4.裝配線物流及運(yùn)輸
物料流動(dòng)是通過(guò)運(yùn)輸來(lái)完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式。可以得出這樣一個(gè)概念：物料移動(dòng)的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運(yùn)距最短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點(diǎn)流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動(dòng)。
5.倉(cāng)儲(chǔ)及輔助設(shè)施
物料流始終向裝配過(guò)程終點(diǎn)流去，但無(wú)論何時(shí)，只要物料中斷，就會(huì)出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲(chǔ)備，以保證裝配線上物料流的流動(dòng)，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟(jì)合理的。此外，輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù)，在也起著重要作用。
6.廠房結(jié)構(gòu)
廠房一旦建立，其可變動(dòng)性比較小，因此在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)認(rèn)真考慮，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定廠房結(jié)構(gòu)。在裝配工藝上有特殊要求的，需對(duì)廠房進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。一般應(yīng)采用通用廠房，多層廠房應(yīng)根據(jù)裝配線布置工藝特點(diǎn)和占地情況來(lái)綜合考慮。
二、流水線布置五大原則
流水線設(shè)備布置應(yīng)達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo)：盡量減少迂回、停整和搬運(yùn)；保持裝配生產(chǎn)的靈活性；有效利用人力和面積；提高士氣；為車間管理提供方便。我們不僅需要一個(gè)理想的流水線設(shè)備布置，而且需要一個(gè)經(jīng)濟(jì)的流水線設(shè)備設(shè)計(jì)，盡量做到少投入、多產(chǎn)出，配置時(shí)應(yīng)根據(jù)以下幾個(gè)原則進(jìn)行。
1. 簡(jiǎn)單化原則
流水線設(shè)備布置要力求簡(jiǎn)潔，一目了然，使管理簡(jiǎn)便，避免復(fù)雜化。
2. 流向合理，移動(dòng)最短原則
流水線設(shè)備布置設(shè)計(jì)要按照裝配工藝流程統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證物流設(shè)計(jì)的合理性，即整個(gè)產(chǎn)品裝配過(guò)程是連續(xù)的，中間沒(méi)有停頓、倒流和長(zhǎng)距離運(yùn)輸。合理的物流雖不產(chǎn)生任何附加價(jià)值，但可以減少在物流上所花費(fèi)的人力、物力，達(dá)到降低成本和改善質(zhì)量的效果。在物流上，要求物的移動(dòng)距離和運(yùn)輸量盡量短、少，避免停滯、超越和堆積。
3. 有效利用面積原則
在流水線設(shè)備布置中，要充分有效地利用面積，設(shè)備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高，也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時(shí)，需根據(jù)人的流量、物流量（運(yùn)輸手段）來(lái)考慮。
4. 安全便于工作原則
安全生產(chǎn)是一件大事，它是流水線設(shè)備布置的基本目標(biāo)之一。保證工人工作安全滿意，不僅能使生產(chǎn)管理費(fèi)用降低，也能改變工人的精神面貌，操作者提心吊膽的工作是無(wú)法生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的。同時(shí)，在工作中，一定要強(qiáng)調(diào)6S活動(dòng)，即整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)和安全。
5. 彈性原則
流水線設(shè)備的布置設(shè)計(jì)一定要有靈活性，具備一定擴(kuò)建和改動(dòng)的適應(yīng)性，即在花費(fèi)最少費(fèi)用的條件下，能方便地對(duì)流水線設(shè)備布置進(jìn)行調(diào)整。在流水線設(shè)備設(shè)計(jì)階段，必須對(duì)變化因素加以分析，留有余地，以適應(yīng)各種變化。
